在数字经济浪潮席卷全球的今日，传统制作业的数字化转型已不只是技能晋级，更是一场关乎生计的深入革新。我国一汽在第八届数字我国建造峰会上，以“一汽·七星云工作台”为中心，展现了其从传统制作向智能驱动的跃迁之路，为职业供给了非数字原生企业转型的标杆样本。

  传统制作业数字化转型的痛点，往往在于“事务与IT两张皮”的分裂。我国一汽董事长邱现东指出，转型的实质是“重构出产关系”，经过事务单元的原子化解构，将杂乱流程拆解为最小动作集，完结事务全要素的数字化孪生。这一过程中，企业梳理出3.8万个事务单元，每个单元如同乐高积木，既独立封装规范、东西和历史经历，又能经过输入输出动态衔接，构成端到端的事务全景图。这种“事务即数据”的思想，让企业运营从经历驱动转向数字驱动。

  “七星云工作台”正是这一理念的落地载体。它经过云原生技能，将事务单元在线万余名职工在一致渠道上明晰知晓“何时做何事、怎么样才干做到位”。工作台不只打破了部门墙和流程黑盒，更沉积了1000余个事务模型，如AI尺度确诊、工艺参数主动规划等，推进研制周期紧缩50%、制作本钱下降40%，真实的完结“做正确的事”与“正确地干事”的一致。

  数字化转型的深层价值，在于将数据转化为出产要素。我国一汽经过“全域数据实时在线”战略，构建多模态数据办理系统，打通研制、出产、供应链到用户的全链路数据孤岛。以订单交给(OTD)系统为例，渠道经过“超级MBOM中心”完结研制数据100%主动转化为出产指令，诞生了001号数字职工，衔接700余家供货商构建数字孪生供应链，最终将交给周期缩短至15.9天，较职业快25%。

  跟着AI年代的到来，七星云工作台进一步进化为“公司运营智能体(EOA)”。根据千亿级多模态职业数据集和3万+原子服务，EOA完结了感知、决议计划、履行的闭环：在智能制作范畴，AI自生成工艺推进黑灯工厂落地，出产预备功率提高3个月;在客户运营端，立体化用户孪生模型实时解析108+行为数据，让服务从“经历驱动”迈向“数据导航”。这种“数据密度×衔接维度×进化速率”的动态竞争力模型，使企业能够像AlphaGo般自我推演，继续迫临最优解。

  我国一汽的转型并未停步于本身。经过“数·行者”生态计划，企业将沉积的转型方法论、东西链与职业同享，已与80余家合作伙伴展开300余场跨范畴沟通。其立异的“七星云”产品矩阵——从穿透式管控渠道到数据工作台——为非数字原生公司能够供给了模块化解决计划。例如，集团穿透式管控系统(POM)经过“事务流-数据流-风控流”三维联动，将危险管控细化至事务末梢;数据工作台(DMW)则以“拆积木”式的交互规划，让非技能人员也能高效办理数据财物。

  这种敞开赋能的姿势，标志着我国一汽从传统制作商向数字化转型服务商的人物延伸。正如红旗品牌运营委员会副总裁门欣所言：“当每个事务动作都折射出数据光谱，企业便具有了解码规则的棱镜。”七星云工作台不只是一套东西，更是一种新式出产关系和出产力的载体。

  我国一汽的实践证明，传统制作业的数字化转型绝非简略叠加新技能，而需以“第一性原理”重构事务实质。经过事务单元孪生、数据全域穿透和智能体进化，公司完结了从“机械硬件”到“智能软件”、从“流程管控”到“生态出现”的突变。在“AI+”的浪潮下，七星云工作台正推进我国一汽向“自感知、自决议计划、自进化”的才智生命体进化，为全球制作业的数字化转型书写了“我国计划”。